Polski trotyl wystrzelił. Zakłady „Nitro-Chemu” pracują 24 godziny na dobę

Dzięki uruchomieniu w pełni zautomatyzowanej nowoczesnej instalacji do elaboracji (napełniania materiałem wybuchowym) amunicji artyleryjskiej wkrótce zdolności produkcyjne „wybuchowej” spółki w tym zakresie zostaną podwojone. Kolejną inwestycją jest instalacja do kontroli jakości produkcji m.in. bomb lotniczych czy pocisków wielkokalibrowych metodą radiograficzną. Badanie to stosuje się w celu wykrycia m.in. korozji, uszkodzeń wewnętrznych struktury materiału, nieszczelności, wad materiałowych czy jakości spawów.

W czołówce eksporterów w PGZ

Prezes Nitro-Chemu Dominik Sawicki przyznaje, że stałe eksportowe zamówienia na TNT to od dekad fundament stabilnej pracy kujawsko - pomorskiej firmy, zatrudniającej obecnie 500 pracowników. Warto wiedzieć, że bydgoska spółka jest od lat jednym z największych dostawców trotylu do US Army. To m.in. dzięki temu w Polskiej Grupie Zbrojeniowej Nitro-Chem od lat utrzymuje pozycję w gronie liderów eksportu. W 2022 r. przychody spółki sięgnęły 330 mln zł.

Nie jest tajemnicą, że wybuch wojny w Ukrainie i skok popytu na materiały wybuchowe w globalnej skali zmusił bydgoskie zakłady do rozpędzenia produkcji trotylu do maksymalnych poziomów.

Czytaj więcej

Biznes

Dzięki HSW eksport polskiej broni wystrzelił

Państwowe fabryki broni skupione w PGZ zarobią w tym roku niemal 1,8 mld zł na eksporcie uzbrojen...

- Dziś wytwarzamy TNT i inne materiały wysokoenergetyczne na trzy zmiany, przez 24 godziny na dobę – potwierdza prezes Sawicki.

Z uwagi na sytuację międzynarodową spółka realizuje zwiększone zamówienia na dostawy materiałów wybuchowych i usługi elaboracji amunicji zarówno na potrzeby Sił Zbrojnych RP, jak i armii państw sojuszniczych. W przyszłości spółka planuje kolejne inwestycje zwiększające moce produkcyjne zakładu, co wymaga jednak wsparcia ze strony państwa. Przyczyniłoby się to do dalszego budowania niezależności Polski w zakresie produkcji amunicji, ale także możliwości wspierania tego kluczowego sektora w całym NATO. Nitro-Chem liczy także na zwiększenie dostaw amunicji dla polskiej armii, w tym do haubic samobieżnych Krab ze Stalowej Woli.

Europejskie wsparcie

Dużą szansą na zwiększenie w przyszłości zdolności produkcyjnych trotylowego potentata RP jest również pozytywne rozpatrzenie wniosku aplikacyjnego w unijnym programie wsparcia produkcji amunicji ASAP (Act of Support of Ammunition Production). Zakres wniosku złożonego przez

spółkę w UE obejmuje budowę w zakładach w Bydgoszczy nowoczesnej instalacji wraz z infrastrukturą do elaboracji amunicji o kalibrze 155 mm Krab oraz 120 mm amunicji do systemu moździerzowego Rak. Poza Nitro-Chemem wnioski do Brukseli w tej sprawie przygotowały Zakłady Mechaniczne Dezamet z Nowej Dęby oraz skarżyskie centrum amunicyjno rakietowe Mesko. Udział spółek Grupy PGZ w programie ASAP pozwoli na zwiększenie ich zdolności wytwarzania amunicji, zabezpieczenie łańcuchów dostaw surowców i komponentów, a także skrócenie czasu dostaw.

Czytaj więcej

Biznes

Polski trotyl rządzi na zbrojeniowych rynkach

Bydgoski Nitro-Chem, największy w Europie i jeden z największych na świecie producentów trotylu,...

Podobnie jak w latach poprzednich bydgoski trotylowy potentat podejmuje kolejne inicjatywy mające na celu minimalizację negatywnego wpływu swojej działalności na środowisko naturalne.

Ruszyły ekoinwestycje

Główne działania w zakresie utrzymania warunków zrównoważonego rozwoju w wymiarze środowiskowym polegają przede wszystkim na istotnym zmniejszeniu zużycia energii i wody której duże ilości zużywane są w produkcji trinitrotoluenu (TNT). W ramach tych działań na terenie zakładów zainstalowano w 2023 r. dwie instalacje fotowoltaiczne o łącznej mocy 100 kWp, a w przyszłym roku planowana jest kontynuacja działań w zakresie wdrażania technologii fotowoltaicznych, poprzez instalację kolejnych paneli fotowoltaicznych o mocy do 100 kWp. Natomiast w ramach działań ograniczających zużycie wody, które wpisują się w ideę gospodarki o obiegu zamkniętym – kontynuowana jest rozbudowa zakładowej podczyszczalni ścieków oraz instalacji umożliwiająca odzyskiwanie wody. Celem tej inwestycji jest przede wszystkim redukcja ilości ścieków przemysłowych odprowadzanych z zakładu. W minionym roku oddano do użytkowania urządzenie do filtrowania ścieków z instalacji produkcyjnej TNT, które zmniejsza ilości zawiesiny i zanieczyszczeń organicznych w ściekach przemysłowych kierowanych do zakładowej podczyszczalni ścieków.